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我們知道耐熱鋼鑄件的收縮超越不銹鋼，為了避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、縮松的缺點(diǎn)，在耐熱鋼鑄件定制加工工藝上根本選用冒口、冷鐵、補(bǔ)貼等辦法，來(lái)完成次序凝固。

要避免耐熱鋼鑄件定制加工產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，要使壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末，在芯中加焦炭，選用空心型芯和油砂芯來(lái)改進(jìn)砂型或許型芯的退讓性和透氣性。

由于鋼液的流動(dòng)性很差，避免耐熱鋼鑄件產(chǎn)生冷隔和澆不足，耐熱鋼件的壁厚不能小于8毫米，選用干鑄型和熱鑄型。提高澆注溫度，一般在1520℃~1600℃之間，由于澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大，保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可以得到改進(jìn)。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等問(wèn)題。所以，小型、薄壁和形狀雜亂的耐熱鋼鑄件件，它的澆注溫度是鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃。

上述文章就是小編大家了解的耐熱鋼鑄件定制加工工藝特點(diǎn)了，相信大家經(jīng)過(guò)仔細(xì)的閱讀也有了一定的了解了，如想咨詢(xún)更多關(guān)于耐熱鋼鑄件定制的相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。